雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。