為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一（yī）外決定（dìng）為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽蝕（shí）不（bú）斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但（dàn）鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行（háng）合金化處理（lǐ）時，把（bǎ）表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心（xīn）立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化（huà）物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再調（diào）整好（hǎo）限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。