安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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