波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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