安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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