安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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