從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙(yān)氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各(gè)種類型的化學和(hé)電化學腐(fǔ)蝕(shí)。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內(nèi)投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這(zhè)越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電(diàn)力(lì)行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫(tuō)硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰(fēng)適應(yīng)性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行(háng)後漿液高速衝(chōng)刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就(jiù)同時具備上麵(miàn)兩(liǎng)種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英(yīng)文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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