在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜入射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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