關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即（jí）為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工（gōng）作過（guò）程（chéng）中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範（fàn）疇（chóu）。計（jì）算的（de）關鍵是（shì）應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩（liǎng）端固定，如（rú）果（guǒ）在（zài）其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開（kāi）始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表（biǎo）征波紋（wén）管耐壓強（qiáng）度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆（bào）破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形（xíng），當力（lì）或壓力卸除後，波紋（wén）管（guǎn）不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移（yí）與零位（wèi）偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起（qǐ）始（shǐ）階段，它的殘餘（yú）變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許（xǔ）零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗（yàn）收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對（duì）產品質量證明書（shū），認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應（yīng）盡量避免（miǎn）承壓外（wài）筒發生變形（xíng），以免內導（dǎo）向發生卡（kǎ）死現象。為保（bǎo）證管係在安（ān）裝補（bǔ）償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管（guǎn）子割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將（jiāng）補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預（yù）設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固定支（zhī）架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在（zài）進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。