安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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