從鍋爐引(yǐn)風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收(shōu)劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放(fàng)量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投(tóu)用,其運行中存在(zài)的問(wèn)題(tí)也逐漸暴露出(chū)來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優異的耐天(tiān)候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性(xìng)。
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