波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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