從鍋爐(lú)引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫(liú)酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因(yīn)更(gèng)換設備帶來大量維修工作(zuò),這越(yuè)來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適(shì)宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低(dī),因而對各(gè)種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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