雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。