安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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