關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐（nài）壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓（yā）力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管（guǎn）壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過材料的（de）屈服強度，波紋（wén）管（guǎn）所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性（xìng）要好（hǎo），所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工（gōng）作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞（huài）。

當（dāng）波紋長度小於（yú）或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力（lì）很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為（wéi）結構允許位（wèi）移，它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形（xíng），波（bō）紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘（cán）餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用（yòng）時都要（yào）加（jiā）強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等（děng）環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證（zhèng）管係在（zài）安裝補償器（qì）處同軸度偏差（chà）處於較小（xiǎo），要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊（diào）裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償（cháng）器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進（jìn）行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質（zhì）中不能含有（yǒu）能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。