安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時（shí），要（yào）考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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