從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之(zhī)前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快(kuài)、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排(pái)放量少(shǎo),副產(chǎn)品可綜合利(lì)用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠(jiāo)有優異(yì)的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種(zhǒng)性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的(de)抗耐性。
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