安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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