從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而(ér)在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所(suǒ)麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效(xiào)率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用(yòng),其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱形(xíng)成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁的消(xiāo)耗(hào),另外溶液中還有一(yī)定(dìng)的(de)酸堿性(xìng)。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯(lián)的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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