為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是限位螺絲（sī）的作用，一（yī）內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般（bān）均（jun1）具有（yǒu）不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成（chéng）氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳（tàn）鋼上（shàng）形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過（guò）它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和（hé）大（dà）氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶（jīng）體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。