雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一（yī）般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。