在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一(yī)掃關注我們