安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采(cǎi)用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的(de)保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。