從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於(yú)運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的(de)重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件(jiàn)下,可達150h以上(shàng)不(bú)龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
掃一掃關注我們