安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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