從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損(sǔn)原因更換設備(bèi)帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內(nèi)外火(huǒ)電廠(chǎng)脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較(jiào)低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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