為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的（de）性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和（hé）大氣中的氧氣進（jìn）行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體（tǐ）心立方（fāng）晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力（lì），並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不（bú）同軸向而（ér）產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安（ān）裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後期（qī）維修也帶來（lái）很大的不方便。