從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種(zhǒng)橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或(huò)間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因(yīn)而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗(kàng)耐性。
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