安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即（jí）拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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