雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合（hé）不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。