安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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