波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。
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