安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平（píng）麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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