橡（xiàng）膠接（jiē）頭的收（shōu）縮處理

橡膠接（jiē）頭的收縮處理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各（gè）澆口的充模速（sù）度，好對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個（gè）模（mó）具應不帶毛（máo）刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑（sù）設備（bèi）；供料不（bú）足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流（liú），降低（dī）了充模壓力和料量，造成熔料不（bú）足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射（shè）力小，充模發生困（kùn）難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑（sù）過程中加入成（chéng）核劑（jì）以加快結晶（jīng）。