在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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