安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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