波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過（guò）量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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