波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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