安(ān)裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需(xū)要進(jìn)行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限(xiàn)位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承(chéng)重(chóng)。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。