安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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