橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對(duì)消除或減(jiǎn)少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有(yǒu)合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的(de)充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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