雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的（de）甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的（de）中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。