雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。