波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理（lǐ）等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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