波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償(cháng)器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性(xìng)是(shì)通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚(shèn)至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說明要求(qiú)占20%,其餘由運行管理不(bú)當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有(yǒu)三種類型(xíng):由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波(bō)紋管設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效(xiào);補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析(xī)發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構(gòu)失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。