波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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