安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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