安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位(wèi)移平(píng)麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔(fǔ)助(zhù)定位機構及緊固件,並按(àn)設計(jì)要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常(cháng)運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。