在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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